水性環氧地坪的基礎處理和施工方案。

/基礎要求/
水性環氧地坪涂料硬度好，與普通環氧相比，東西硬，比較脆，壓力差，容易斷裂，因此基礎處理比傳統環氧對基礎的要求高。
■混凝土嚴肅打磨，不要錯過不打磨的地方，尤其是許多強度差的地區，必須打磨到強度高的地方。
否則，疏松區域隨著涂層脫落，時間快，工程未結算可能脫落。
同時，建議打磨兩次，兩次交叉，防止漏點，更徹底地打磨。

■打磨完畢后，清理完畢后，建議用除塵器進行除塵處理，這樣涂料才能更好的滲透，水的張力大，容易影響滲透性；■對于沒有伸縮縫的地面，要進行深度的切縫，防止日后由于混凝土的內應力，形成不規則的裂縫；有伸縮縫的地方，用鋼筋鉤進行清理，然后用除塵器進行除塵?！鲇胁灰巹t裂縫的地方，應進行切縫處理，用環氧砂漿修補，注意修補高低差的■柱邊和墻角用角磨機進行角磨，處理平坦、光滑的■有水的地方用吸水器處理水，去除表面的泥漿，用帶水的洗衣機吸水，處理干凈，晾干一天，然后涂底漆

2Two。
/施工方案和性能/
水性環氧地坪涂料是以水為介質溶解在水中的環保材料。其施工時無需添加其他化學溶劑，完全無刺激性氣味，害環境和施工人員。
具有附著力強、裝飾性強、硬度高、耐磨性好、耐酸、堿等優良性能。
3Three。
/適用場所/
廣泛應用于各種潮濕的地板、各種現場、倉庫、一樓沒有防潮層的地板、各種地下停車場等潮濕的地板。適用行業不受限制。例如電子、電器、醫藥醫療、宇宙和食品飲料等行業。
4Four。
/施工步驟/
1.主要施工工具。
地板磨床、吸塵機械、攪拌機、刷子、刮刀或鋸齒狀龍刀、消泡輥(帶釘子的輥)等。
1、涂裝地面的要求。
新型水泥地坪標志不低于C20，保養30天以上應平整、堅固、不起砂，含水率不低于8%，高低差不小于3mm/2M。(水性環氧地坪的平坦度取決于水泥地坪的平坦度)
1.基礎處理。
采用自吸塵研磨機，使所有施工面均平整粗糙，水性環氧底涂可與水泥地面良好粘接。
1、水性環氧底涂裝工程。
首先將水性底涂固化劑15kg和水性底涂主劑5kg按重量比3:1混合，用電動攪拌機充分攪拌后，加入1:1的水調配，充分攪拌均勻。
攪拌均勻后，用滾涂或涂裝涂裝，水性環氧底漆混合的材料在40分鐘內用完，涂裝時薄而均勻，涂裝后表面有光澤。
沒有光澤的地方(粗糙的水泥地板)在適當的時候補充。(底涂一般表干2H，實干12H。中所述情節，對概念設計中的量體體積進行分析水性底涂層干燥后，可施工水性中涂層。
1、在水性環氧中涂抹砂漿層施工。
首先，將水性中涂固化劑15公斤和水性環氧中涂主劑5公斤按重量比3:1混合，用電動攪拌機充分攪拌均勻，攪拌后加入30%-40%的水攪拌均勻。

加入適量的石英砂，充分攪拌均勻，倒在地上，用手工龍刀涂抹，涂抹時盡量避免刀痕，使整體表面平整。

在水性環氧中涂抹混合的材料必須在30分鐘內用完。(水性環氧中涂砂漿層一般表干4H，實干12H。中所述情節，對概念設計中的量體體積進行分析在水性環氧中涂抹砂漿層干燥后，可在水性中涂抹灰漿層。中所述情節，對概念設計中的量體體積進行分析
1、在水性環氧中涂抹膩子層施工。
首先，將水性中涂固化劑15公斤和水性環氧中涂主劑5公斤按重量比3:1混合，用電動攪拌機充分攪拌均勻，攪拌后加入30%-40%的水攪拌均勻。加入適量的石英粉，充分攪拌均勻，倒在地上，用手工龍刀涂抹，涂抹時盡量不要出現刀痕，使整體表面平整。
打磨清潔工程。
在水性環氧中涂抹油灰層完全干燥后，用研磨機整體進行全面研磨處理，平整表面粒子和其他突出物。平整光滑，中涂層全部磨光后，用吸塵器或吸塵器清掃2次以上。
1、水性環氧面漆施工。
首先，將水性環氧涂料固化劑20公斤和水性環氧涂料主劑5公斤按重量比4:1混合，用電動攪拌機充分攪拌均勻，攪拌后加入20%的水攪拌均勻，然后進行水性環氧涂料施工，分為兩個步驟
第一步是用刮涂方式進行全面整體施工。
第二步是在第一次水性面漆完全干燥后，用滾涂或涂裝方式進行全面整體施工。(水性環氧涂料混合的材料必須在30分鐘左右使用)
(1)漆面保護。
水性環氧面漆施工完成24小時，可穿柔性底鞋進入，48小時后正常使用。一周內不得用水、油、堿酸、硅等化學物涂抹。