環氧地坪漆施工遇水怎么辦？

對環氧地坪稍有了解的用戶都知道，環氧地坪施工中使用的混凝土含水率一般低于8%，含水率過高會嚴重影響環氧地坪的施工質量，導致涂膜附著力差、表面起泡、分層等不良現象。環氧地板濕了怎么處理？下面這個小系列就告訴你怎么處理環氧地坪遇水的問題！

1.防水層:對于含水量高、含水量上升的混凝土基層表面，需要設置專業的防水層，以防止后期滲水造成樓板破壞。
2.保持施工現場通風:保持施工現場通風，空氣的流通可以加速混凝土基層表面水分的揮發，有利于提高環氧地坪漆與基層表面的附著力。
3.加熱(用火烘烤)可以通過提高混凝土基面的溫度來加速水分的蒸發。地板定制建議使用空氣加熱或輻射加熱，不要使用火源加熱，因為火源加熱會增加空氣中的霧點溫度，導致水蒸氣凝結在混凝土中。
4.透濕系統:透濕系統具有極高的透濕性，可以保證基面的水蒸氣通過涂層逸出，避免涂層起泡脫落。適用于防水層無法安裝的基層表面。
環氧地坪材料作為防水基層，如何選擇好的防水材料？環氧層施工時，底層涂料應采用優質材料:讓一部分環氧滲入基層或防水層，自上而下形成一個整體。提高附著力，固化后殘留化學物質或氣體少。環氧施工后避免陽光照射，減少環氧層表面與內層的變化?；鶎踊蚍浪畬由鲜┕r必須放好殘留的灰層雜物等。干凈。防水層施工后與基層之間不得有縫隙。
如上所述，基層中的一些水蒸氣、環氧樹脂殘留物和氣體包裹在環氧樹脂和基層中，形成不同尺寸的氣泡。由于環氧樹脂層本身不滲透水蒸氣，水蒸氣無法消除，留下氣泡的癥狀。為了防止環氧層起泡，環氧地坪施工要杜絕三件事:水、日曬、灰層。公司認為，應采取以下措施防止起泡，以防止水蒸氣向上滲出，嚴格控制基層或防水層的含水率在8%以內，抗壓強度大于20mpa，然后進行衛生施工。提高環氧層與基層或防水層之間的附著力，克服初始起泡時的膨脹力，避免起泡。
抗滲、抗滲、抗壓，強度大于20MPA，與地面超強附著力，易與環氧樹脂粘合形成超級整體。此外，防水層施工完成后3天內不得承受重壓。